CNC加(jiā)工中心 從而獲得(de)良好的加工質量(liàng)。恒定的切削載荷(he)。通過計算✊獲得恒(héng)定的切削層面積(ji)和資料去除率，目(mù)前開發的許多CAM軟(ruan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻件可通過以下措(cuò)施堅持切削條件(jiàn)恒定。使切削載荷(hé)與刀具磨損❤️速率(lü)堅持均衡，以提高(gao)刀具壽命和加工(gong)質量。防止突然改(gai)變刀具進給方向(xiàng)。

CNC加工中心防止将(jiang)刀具埋入工件。如(rú)加工模具型腔♊時(shi)，應防止刀💚具垂直(zhi)插入工件，而應采(cai)用傾斜下刀方式(shi)常用傾斜角爲20°30°)最(zuì)好采用螺旋式下(xia)刀以降低❗刀具載(zai)荷；加工模具型芯(xin)時，應盡量先從工(gong)件外部下刀然後(hòu)水平切入工件。刀(dāo)具切入、切收工件(jiàn)時應盡可能采用(yòng)傾斜式或圓弧式(shì)切入、切出，防止垂(chuí)直🌈切入、切出。

CNC加工(gong)中心采用攀爬式(shi)切削可降低切削(xue)熱，減小刀具受♊力(li)㊙️和加㊙️工硬化水平(ping)，提高加工質量。半(ban)精加工模具半精(jing)加工的主要目标(biāo)是使工件輪廓形(xíng)狀平整，外表精加(jiā)工餘量均勻，這對(duì)于工具💋鋼模具尤(yóu)爲重要，因爲它将(jiāng)影響精加工時刀(dāo)具切削層面積的(de)🌐變化及刀具載荷(he)的變化，從而影響(xiǎng)切削過程的穩定(ding)性及精加🏒工外表(biǎo)質量。

半精加工模(mo)具半精加工的主(zhu)要目标是使工件(jian)輪廓形狀平整✍️，外(wai)表精加工餘量均(jun)勻，這對于工具鋼(gang)模具尤爲重要，因(yin)爲💞它将🈲影響精加(jia)工時刀具切削層(céng)面積的變化及刀(dao)具載荷的變化，從(cong)而影響切削過程(chéng)的穩🈲定性及精加(jiā)工外表質量。

粗加(jia)工是基于體積模(mo)型精加工則是基(ji)于面模型而以前(qian)開發的CA D/CA M系統對零(líng)件的幾何描述是(shi)不連續的由于沒(méi)有描述粗加工後(hou)、精加工前加工模(mó)型的中間信🏃息，故(gù)粗加工外表的剩(shèng)🏒餘加工餘量分布(bu)及最大剩餘加工(gōng)餘量均是未知的(de)因此應對半精加(jiā)㊙️工戰略進行優化(hua)以保證半精加工(gōng)後♈工件外表具☂️有(yǒu)均勻的剩餘🐇加工(gong)餘量