簡單來說(shuō)，數控加工中(zhong)心常用的對(duì)刀方法主要(yào)有對刀儀🏃‍♂️對(duì)🚶刀、自動對刀(dāo)及試切法對(duì)刀等幾種。由(you)于一個工件(jiàn)完整🤩的加工(gōng)工序可能會(huì)涉及幾把甚(shèn)至🤩幾十把刀(dao)具，因💞試切法(fǎ)較爲原始，并(bìng)且💔對刀精度(dù)較差，因而很(hěn)少采用。我們(men)着重看一下(xià)前兩種較爲(wèi)典型的對刀(dāo)方法：

1、自動對(duì)刀法

自動對(dui)刀是利用數(shu)控加工中心(xin)配置的刀具(ju)檢測功🔱能🐪實(shí)現的，這一裝(zhuang)置可以自動(dong)精确地測出(chu)每把刀具⭕各(ge)個坐标方向(xiang)的長度，并可(ke)以自動修正(zhèng)刀具誤差值(zhí)，整個檢🤟測及(jí)修正過程可(kě)在機床正常(chang)運行的基礎(chǔ)上實現。這種(zhǒng)對刀方法🧡完(wan)全靠電子控(kong)制裝置實現(xian)的，排除了人(ren)爲對刀的誤(wù)差，因而對刀(dāo)精度更高，對(dui)刀效❓率也更(geng)好。

2、對刀儀對(dui)刀法

采用對(duì)刀儀進行對(duì)刀，因其經濟(ji)型較高，是現(xian)在數控加工(gong)中心對刀的(de)主要方法。對(duì)刀分爲機内(nei)對刀儀對刀(dao)和機外對刀(dāo)⭐儀對刀兩種(zhǒng)。機外對刀儀(yí)對刀需要預(yu)🥵先在機床外(wài)面校正好💚，然(rán)後把刀裝上(shang)機床上就可(ke)以🙇‍♀️使用了；機(jī)内對刀儀對(dui)刀是将刀具(ju)直接安裝在(zai)機床某一固(gu)定位置上進(jin)行測量的方(fang)法。

二、對刀誤(wù)差的預防措(cuo)施

由于數控(kòng)加工中心所(suǒ)使用的刀具(jù)各種各樣，刀(dāo)具尺✏️寸✂️也極(ji)不統一，故對(duì)刀時應根據(ju)實際加工情(qing)況，選擇好對(duì)刀方法，确定(dìng)程序指令，輸(shu)入好對刀參(can)數和刀具🍉補(bu)償值。即便如(ru)此，不同的對(duì)刀方法也可(kě)能會出現一(yi)些誤差，從而(ér)影響工件加(jia)工的精度。

當(dang)使用對刀儀(yí)、對刀鏡對刀(dao)和自動對刀(dāo)時，誤差主要(yào)未👌源于儀器(qì)的制造、安裝(zhuang)和測量誤差(chà)，另外使用儀(yi)器的技巧欠(qian)⛱️佳也會造㊙️成(cheng)誤差。因此，要(yao)注意儀器的(de)安裝和測量(liàng)精度，更重要(yao)的是要掌☂️握(wò)使用儀器的(de)正确方法，隻(zhi)有正确的使(shi)用和操作，才(cai)🚶能将誤差降(jiàng)到最低。同時(shí)，刀具的質量(liàng)和剛性以及(jí)機床自身的(de)精度也是影(yǐng)響對刀誤差(chà)的原因，因此(cǐ)選擇質量合(he)格的刀具和(he)定期檢查數(shu)控加工中心(xīn)零點漂移的(de)情況也很重(zhòng)要。