卧式加工(gōng)中心是指主軸軸(zhou)線與工作台平行(hang)設置的加工中心(xin)，主要适用于加工(gong)箱體類零件。它的(de)工作原理是工件(jiàn)在加工中心上經(jīng)一次裝夾後，電腦(nǎo)能自動選擇不同(tong)的刀具，自動改變(biàn)機床主軸轉速，依(yi)次完成工件多個(ge)面上多工序的加(jiā)工。他的優勢是能(néng)夠大大提高生産(chǎn)效率。

 

那麽我們在(zài)選擇時應該如何(hé)選擇規格呢？

 

1 、工作台尺寸(cun)确定

 

這是卧(wo)式加工中心的主(zhu)參數，主要取決于(yu)典型零件的外廓(kuo)尺寸、裝夾方式等(deng)。應選擇比典型零(líng)件外廓尺寸稍大(da)一些的工作台，以(yi)便留出安裝夾具(ju)所需的空間，保證(zhèng)零件在其上面能(néng)夠順利裝夾，此外(wai)還應考慮工作台(tái)的承載能力、 T 形槽數量和尺寸(cun)等。

 

2 、坐标(biao)軸行程

 

最基(ji)本的坐标軸是 X 、 Y 、 Z 三軸(zhóu)，其行程和工作台(tái)尺寸有相應的比(bi)例關系，工作台面(miàn)的大小基本上确(què)定了加工空間的(de)大小。如個别零件(jiàn)的尺寸大于卧式(shi)加工中心行程時(shí)，則必須要求零件(jian)的加工區域處于(yu)機床的行程範圍(wei)之内，此外還要考(kao)慮零件是否與機(ji)床交換刀具的空(kong)間幹涉、與機床防(fang)護罩等附件發生(sheng)幹涉等系列問題(tí)。而對需要多軸聯(lian)動加工的卧式加(jia)工中心 ( 如增(zēng)加回轉坐标 A 、 B 、 C 或附加(jia)坐标 U 、 V 、 W) ，如四軸、五軸聯(lián)動卧式加工中心(xin)，這就需要特殊訂(dìng)貨，同時必須對相(xiang)應配套的編程軟(ruan)件、測量手段以及(jí)機床價格等有全(quan)面的考慮和安排(pái)。

 

選型時用戶需要(yào)根據加工工件規(gui)格選擇不同坐标(biāo)軸行程的卧式加(jia)工中心，多軸聯動(dong)需要特殊定制。

 

3 、主軸電動(dòng)機功率與轉矩

 

它(tā)反映了卧式加工(gōng)中心的切削效率(lü)，也從一個側面反(fǎn)映了卧式加工中(zhōng)心的切削剛性和(hé)機床整體剛度。主(zhǔ)軸電動機功率在(zai)同類規格的卧式(shì)加工中心上可以(yǐ)有各種不同的配(pei)置，同類規格的主(zhǔ)軸轉速不同的卧(wò)式加工中心，主軸(zhou)電動機功率可以(yi)相差很大。

 

4 、主軸轉速與進(jin)給速度

 

需要(yào)高速切削或超低(di)速切削時，應關注(zhù)主軸的轉速範圍(wéi)。特别是高速切削(xue)時，既要有高的主(zhǔ)軸轉速，同時也要(yao)具備與主軸轉速(sù)相匹配的進給速(sù)度。目前卧式加工(gong)中心高速化趨勢(shì)發展很快，主軸從(cóng)每分鍾幾千轉到(dào)幾萬轉，直線坐标(biao)快速移動速度從(cóng) 10 — 20/min 上升到(dao) 80m/min 以上，當然其(qi)功能部件如電主(zhu)軸、直線電動機、直(zhi)線滾動導軌、主軸(zhou)軸承等及相配套(tao)的光栅尺、刀具等(děng)附件價格也都相(xiang)應上升，甚至很昂(ang)貴。

 

5 、刀庫(ku)容量

 

可以根據被(bei)加工零件的工藝(yì)分析結果來确定(ding)所需數量，通常以(yǐ)典型零件在一次(ci)裝夾中所需刀具(ju)數量來确定刀庫(kù)的容量，卧式加工(gong)中心以選用24 把刀左右的刀庫(kù)爲宜。同時要關注(zhu)最大刀具直徑與(yu)長度以及最大刀(dāo)具重量等。用于 FMC 或 FMS 的卧式(shi)加工中心，應選擇(zé)大容量刀庫，甚至(zhì)配置可交換刀庫(ku)。